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引入巡檢鎖 + 作業(yè)票聯(lián)動(dòng)解決方案后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的落地實(shí)施，受限空間作業(yè)安全管理水平得到顯著提升，徹底解決了傳統(tǒng)管理模式的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了從 “人管” 到 “智管” 的根本性轉(zhuǎn)變。

項(xiàng)目背景

作為大型冶金制造企業(yè)，生產(chǎn)流程中涉及高爐爐缸、轉(zhuǎn)爐煙道、污水處理池、煤氣管道等多個(gè)受限空間作業(yè)點(diǎn)位，此類空間封閉性強(qiáng)、環(huán)境復(fù)雜，易積聚有毒有害氣體、出現(xiàn)氧含量不足等隱患，是安全生產(chǎn)管理的高危環(huán)節(jié)。隨著《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》的全面施行，企業(yè)面臨著更嚴(yán)格的安全監(jiān)管要求，亟需擺脫傳統(tǒng) “人盯人、人管人” 的粗放管理模式，實(shí)現(xiàn)受限空間作業(yè)的規(guī)范化、智能化管控。為從根本上防范安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定，該公司經(jīng)過(guò)多方調(diào)研對(duì)比，最終選擇 Vanma 品牌的巡檢鎖 + 作業(yè)票聯(lián)動(dòng)解決方案，開(kāi)啟受限空間作業(yè)安全管理的智能化升級(jí)之路。

客戶痛點(diǎn)

該鋼鐵公司在引入智能化管控方案前，受限空間作業(yè)安全管理存在諸多突出痛點(diǎn)，嚴(yán)重威脅作業(yè)安全，具體如下：
1.違規(guī)作業(yè)隱患突出
傳統(tǒng)機(jī)械鎖具無(wú)權(quán)限管控，鑰匙易轉(zhuǎn)借、復(fù)制，部分作業(yè)人員存在僥幸心理，經(jīng)常出現(xiàn) “未批先入、不檢測(cè)就作業(yè)、超時(shí)作業(yè)” 等違規(guī)行為，而管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控，90% 以上的受限空間事故隱患均源于此類違規(guī)操作，給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)極大風(fēng)險(xiǎn)。
2. 作業(yè)票與現(xiàn)場(chǎng)操作脫節(jié)
作業(yè)票審批流程繁瑣，多依賴人工線下簽字，審批效率低下；同時(shí)作業(yè)票制度僅停留在紙面，無(wú)法與現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)鎖操作綁定，審批結(jié)果無(wú)法有效約束現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為，制度與執(zhí)行嚴(yán)重脫節(jié)，難以實(shí)現(xiàn) “審批 - 作業(yè) - 監(jiān)護(hù)” 的閉環(huán)管理。
3.責(zé)任追溯困難
傳統(tǒng)機(jī)械鎖具無(wú)任何開(kāi)鎖操作記錄，作業(yè)過(guò)程中的人員、時(shí)間、點(diǎn)位等信息無(wú)法留存，一旦發(fā)生安全隱患或事故，無(wú)法精準(zhǔn)追溯責(zé)任人，難以形成有效震懾，也不利于事故原因的排查與整改。
4.管理效率低下、成本偏高
有限空間作業(yè)點(diǎn)位分散，鑰匙管理、作業(yè)票歸檔、臺(tái)賬整理全靠人工完成，需安排專職人員負(fù)責(zé)，不僅人力成本較高，且人工記錄易遺漏、易篡改，無(wú)法滿足合規(guī)監(jiān)管要求，在安全檢查中頻繁出現(xiàn)問(wèn)題。

解決方案

針對(duì)該鋼鐵公司的核心痛點(diǎn)，Vanma 結(jié)合自身在工業(yè)安全領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，量身打造了 “巡檢鎖 + 作業(yè)票” 一體化聯(lián)動(dòng)解決方案，將安全管理制度嵌入技術(shù)管控邏輯，實(shí)現(xiàn) “無(wú)審批不開(kāi)鎖、違規(guī)開(kāi)不了鎖”，具體方案如下：
1.核心產(chǎn)品部署
為該公司所有受限空間作業(yè)點(diǎn)位配備無(wú)源巡檢鎖，搭配配套藍(lán)牙智能鑰匙，實(shí)現(xiàn) “一人一鑰一權(quán)限” 的精準(zhǔn)管控，兼具權(quán)限管控與巡檢記錄雙重功能。該巡檢鎖采用國(guó)密級(jí)加密技術(shù)，鑰匙無(wú)法復(fù)制、破解，且無(wú)需外接電源，適配鋼鐵企業(yè)高溫、高塵、潮濕的復(fù)雜作業(yè)環(huán)境，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同步記錄巡檢與開(kāi)鎖操作軌跡。
2. 作業(yè)票與鎖具深度聯(lián)動(dòng)
搭建智能作業(yè)票管理系統(tǒng)，與企業(yè)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理流程無(wú)縫對(duì)接，無(wú)需改變?cè)袑徟Ｊ?，即可?shí)現(xiàn)作業(yè)票審批與開(kāi)鎖權(quán)限的剛性綁定。作業(yè)人員需在線提交作業(yè)申請(qǐng)，完成通風(fēng)、氣體檢測(cè)等前置環(huán)節(jié)并經(jīng)審批通過(guò)后，系統(tǒng)才會(huì)向指定作業(yè)人員的智能鑰匙下發(fā)對(duì)應(yīng)點(diǎn)位、對(duì)應(yīng)時(shí)段的開(kāi)鎖權(quán)限，徹底杜絕未批作業(yè)、越權(quán)作業(yè)。
3.全流程智能化管控
通過(guò)智能管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)受限空間作業(yè) “審批 - 授權(quán) - 開(kāi)鎖 - 作業(yè) - 歸檔 - 追溯” 的全流程閉環(huán)管理。作業(yè)過(guò)程中，所有開(kāi)鎖、關(guān)鎖操作均會(huì)自動(dòng)記錄，包括作業(yè)人員、操作時(shí)間、作業(yè)點(diǎn)位等信息，數(shù)據(jù)全程加密存儲(chǔ)、不可篡改，實(shí)時(shí)同步至管理平臺(tái)，管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
4.合規(guī)適配與便捷運(yùn)維
這套解決方案嚴(yán)格遵循《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》要求，自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)臺(tái)賬，支持一鍵導(dǎo)出，完美適配監(jiān)管部門(mén)的合規(guī)檢查需求；同時(shí)，配套智能鑰匙可實(shí)現(xiàn) “一鑰通管”，作業(yè)人員無(wú)需攜帶多把鑰匙，大幅簡(jiǎn)化作業(yè)流程，提升作業(yè)效率，降低管理成本。

實(shí)施效果

該鋼鐵股份有限公司引入巡檢鎖 + 作業(yè)票聯(lián)動(dòng)解決方案后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的落地實(shí)施，受限空間作業(yè)安全管理水平得到顯著提升，徹底解決了傳統(tǒng)管理模式的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了從 “人管” 到 “智管” 的根本性轉(zhuǎn)變，具體效果如下：
1.安全隱患徹底清零
通過(guò)巡檢鎖與作業(yè)票的剛性聯(lián)動(dòng)，違規(guī)作業(yè)行為被從根源上杜絕，未再發(fā)生一起因違規(guī)進(jìn)入、超時(shí)作業(yè)等導(dǎo)致的安全隱患，實(shí)現(xiàn)受限空間作業(yè) “零違規(guī)、零事故”，切實(shí)保障了作業(yè)人員的生命安全，筑牢了企業(yè)安全生產(chǎn)防線。
2. 管理效率大幅提升
作業(yè)票審批實(shí)現(xiàn)線上化，審批效率提升 70% 以上，無(wú)需線下跑簽；鑰匙管理、臺(tái)賬整理等繁瑣工作由系統(tǒng)自動(dòng)完成，大幅減少專職管理人員投入，人力管理成本降低 90%，讓管理人員從繁瑣的日常事務(wù)中解放出來(lái)，專注于風(fēng)險(xiǎn)管控。
3.合規(guī)能力顯著增強(qiáng)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了作業(yè)全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)，所有操作記錄可追溯、可查詢，標(biāo)準(zhǔn)化臺(tái)賬滿足監(jiān)管部門(mén)的各項(xiàng)檢查要求，該公司在后續(xù)的多次安全專項(xiàng)檢查中均零問(wèn)題通過(guò)，徹底化解了合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。
4.管理模式全面升級(jí)
這套解決方案推動(dòng)該鋼鐵公司受限空間作業(yè)管理從 “被動(dòng)整改” 升級(jí)為 “主動(dòng)防控”，管理人員可通過(guò)智能管理平臺(tái)精準(zhǔn)識(shí)別管理盲區(qū)，針對(duì)性優(yōu)化安全管理制度，實(shí)現(xiàn)安全管理的持續(xù)優(yōu)化，為企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的安全保障。此次合作也充分體現(xiàn)了 Vanma 品牌在工業(yè)安全智能化領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力，為鋼鐵行業(yè)受限空間作業(yè)安全管理提供了可復(fù)制、可落地的標(biāo)桿案例。

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